Veredelte Bauhelme mit UV-Direktdruck auf der Helmschale

Grundierung, Nanohaftschicht, UV-Direktdruck – kein Aufkleber, keine Folie.

Bauhelm veredeln

Bauhelme veredeln heißt bei uns: Vorbehandlung, Grundierung, Nanohaftschicht und UV-Direktdruck. Nicht Aufkleber, nicht Folie. Das Verfahren stammt aus der Industrieveredelung und ist dafür ausgelegt, dass die Beschichtung auf Kunststoff dauerhaft hält.

Der Ablauf im Betrieb

Ein Helm durchläuft bei uns vier Stationen, bevor er wieder verpackt wird:

Reinigung und Entfettung. Neue Helme haben Trennmittelreste aus der Spritzgussform. Ohne diesen Schritt haftet keine Farbe zuverlässig.
Grundierung. Eine Schicht, die zwischen Polyethylen und Farbe vermittelt — PE ist ein schwierig zu veredelnder Kunststoff mit niedriger Oberflächenenergie.
Nanohaftschicht. Sie erhöht die Haftung zusätzlich und macht den Aufbau widerstandsfähig gegen Witterung und Reinigungsmittel.
UV-Direktdruck. Die Farbe wird sofort mit UV-Licht ausgehärtet, statt zu trocknen. Das ergibt eine feste, kratzbeständige Schicht.

Warum das bei Schutzhelmen relevant ist

Ein Schutzhelm ist persönliche Schutzausrüstung. Was auf die Schale kommt, darf ihre Eigenschaften nicht verändern.

Bei Elektrikerhelmen nach EN 50365 ist das sicherheitskritisch. Diese Helme dürfen keine leitfähigen Teile tragen. Unsere UV-Veredelung ist nicht leitfähig und verändert die elektrischen Eigenschaften der Schale nicht. Metallschilder oder Folien mit metallischen Pigmenten wären hier ein Problem — genau deshalb ist die Direktveredelung bei Elektrikerhelmen das richtige Verfahren.

Wir arbeiten grundsätzlich nach Herstellervorgaben. Wenn ein Hersteller für ein Modell bestimmte Bereiche der Schale von Bearbeitung ausnimmt, halten wir uns daran.

Was wir sonst noch veredeln

Helme sind ein Ausschnitt. LASERPIX veredelt seit über 15 Jahren Oberflächen für Industrie und Handwerk: Werkzeuge, Metallteile, Glas, Holz, Awards. Die Anlage, die Ihren Helm veredelt, veredelt auch Bauteile für Konzerne. Diese Erfahrung ist der Grund, warum wir bei schwierigen Oberflächen wissen, welche Vorbehandlung nötig ist.

Materialien, die wir kennen

Material	Vorkommen	Besonderheit
Polyethylen (PE)	die meisten Bauhelme	niedrige Oberflächenenergie, Grundierung zwingend
Glasfaserverstärktes Polycarbonat	INAP-PCG, Heißbereiche	hitzebeständig, andere Vorbehandlung
Phenol-Kunstharz	INTEX, höchste Anforderungen	Duroplast, sehr robust
Textil	Anstoßkappen EN 812	kein UV-Druck — Stickerei oder Patch

Eigene Helme einschicken

Sie haben bereits Helme im Bestand? Schicken Sie sie uns — wir veredeln auch Ware, die nicht von uns stammt. Sprechen Sie uns vorher kurz an, damit wir Material und Zustand einschätzen können. Bei stark verwitterten oder beschädigten Helmen raten wir ab: Die Gebrauchsdauer eines Schutzhelms ist begrenzt, und Veredelung verlängert sie nicht.

Vier Stationen bis zum fertigen Helm

Reinigung und Entfettung, Grundierung, Nanohaftschicht, UV-Direktdruck. Dasselbe Verfahren, mit dem wir Industrieteile für Konzerne veredeln.

Helme ansehen

Voransicht vor dem DruckGedruckt wird erst nach Ihrer Freigabe.

Versand kostenlosInnerhalb Deutschlands, im Preis enthalten.

Markenhelme nach EN 397VOSS, Würth und uvex im Original.

Farbig ohne Aufpreis1 bis 4 Farben kosten gleich.

Diese Helme veredeln wir für Sie

Einzelne Bauhelme nach EN 397 mit Ihrem Firmenlogo — ab 1 Stück, ohne Mindestmenge. Markenhelme von VOSS, uvex und Würth, vollfarbig veredelt. Für ganze Teams sind die Team-Sets günstiger: ab 38 € pro Helm.